RY型风泠式热油泵使用维护说明

1． 开机准备
（1） 开机前要拿掉机器上的杂物，并把现场清理干净。
（2） 向轴承体内灌注干净的导热油（作为润滑剂）。打开A、B两孔，由A孔注入，一直到B孔有油溢出为止，用手盘动连轴器，两孔不在有气体冒出，并重新将两孔螺栓拧紧。
（3） 检查泵、电机、管路等各部位结合处，不应有松动的现象。
（4） 用手转动联轴器能较轻便的盘车，并注意观察泵内有无摩擦声，如有应立即排除。
（5） 开车前，向泵内灌注传输介质，在灌注过程中，用手缓慢的转动联轴器，应避免裹入空气。
（6） 输送热油，在开车时，要均匀预热。预热是利用被输送的加热介质不断通过泵体进行的。
（7） 预热标准：吸入口油温不得高于泵体温度40℃，预热时升温速度为，<50℃/小时，在预热时，应将固定的泵体的螺栓松开0.3～0.5mm，预热完毕后，将其拧紧。
（8） 在预热过程式中，应随时注意观察油泵的运行情况，一旦发现运行不良后，应立即停泵检查。
2． 开机
（1） 检查各项准备工作是否已经完善。
（2） 打开各种仪表开关。
（3） 按通电源，开机时为防止过载，起动电机只能在关闭泵排出口阀门的情况下，而泵机的吸入口阀门应充分打开。在输出管路上的阀门关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
（4） 当泵达到正常转速，出口压力表指出相当压力后，打开排出口的阀门，并将流量调至工作参数，决不允许泵吸入口的阀门调节泵的流量，以避免发生气蚀。
（5） 泵初期运行期间，被输送介质的温度达到100-130℃时，应保持泵在该温度下连续运行，在此时，油泵可能有轻微的振动现象，在脱水过程完成后，振动现象会自然消失，此时才能把设备加热到操作温度。
（6） 开机过程中，要时时注意泵的振动现象有无异常。如有应立即停泵检查，泵的振幅不超过0.06mm.
3.停机
（1） 在停机之前，***在关断电源的条件下，使泵机有足够的尾随运行过程，传输介质的温度***降到泵体内不存在热势为止。当介质温度低于100℃，才能停泵。
（2） 停机时，逐渐关闭出口阀门，以免使泵反转。
（3） 停止电机，应注意使电机具有平稳的惯性运动作。
（4） 如长期不用，应将泵体内介质放尽，并定期将转子转过180°。
4.维护
按照操作规程对泵进行监视和保养，对于延长泵和电机的寿命是非常有益的。
（1） 泵的密封采用填料密封和橡胶密封相结合密封的形式，导油管为观察泄漏和回收介质之用，在运行初期，可能会有少量的泄漏，在运行一段时间之后，泄漏将会减少直至停止。
（2） 轴承体内安装两个球轴承，在运行3000小时之后，拆下并用柴油清洗干净，检查接触面是否光亮而无损坏，否则******换新的轴承。
***初的油脂填充能满足3000小时的工作，然后应打开轴承压盖或通过压注油杯重新填充。
（3） 设备应始终安装有一备用泵，随时处于工作预备状态。每星期打开和关闭备用泵一次，以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。
（4） 泵不应在低于30%设计流量的工况下连续运转，如果***在该工况下运转，则应***换泵或在泵出口接旁通管，以满足使用工况的要求。
（5） 经常检查地脚螺栓的松动情况，出口压力差的波动及泵的振动情况，泵机的温度变化情况。
（6） 注意泵运行有无杂音，如发现异常状态，应立即停泵处理。
（7） 应随时通过流量计观察泵的流量是否在工作范围内。