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如何选择合适的化工泵

  • 发布者:亿佳

    发布日期:2011-11-24
  • 密封问题
     
      无泄漏是化工设备的***追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:
      1.密封形式

      对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用***广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

      2.密封材料

     化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就***好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以***好根据介质特点区别对待。

      (注:美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定)

    粘度问题

      介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,***佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表)。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵,公司DFGG单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。

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